蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中會遇到很多問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。
發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸露點的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時也能加速腐蝕。
排氣速度慢的原因有以下幾點：出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧。
除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道爆破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
磁力驅(qū)動離心泵的啟動
①灌泵。啟動前先使泵腔內(nèi)灌滿液體，將泵殼內(nèi)氣（汽）體排出，同時打開吸人閥，關(guān)閉排液閥和各個排液孔。
②如輸送高溫液體泵沒有達(dá)到工作溫度，應(yīng)打開預(yù)熱閥，待泵預(yù)熱后再關(guān)閉此閥。
③若帶有過熱裝置應(yīng)打開自循環(huán)系統(tǒng)的旁通閥。
④不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤啟動電動機(jī)。
⑥逐漸打開排液閥。
⑦泵流量提高后，如出現(xiàn)過熱時即可關(guān)閉自循環(huán)系統(tǒng)的閥門。
⑧如果泵要求必須在止逆閥關(guān)閉而排出口閘閥打開的情況下啟動，則啟動步驟與上述基本相同，只是在電動機(jī)啟動前，排出口閘閥要打開一段時間。
